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浆喷水泥搅拌桩施工质量通病及防治措施.docx

浆喷水泥搅拌桩施工质量通病及防治措施

1桩身夹芯、搅拌不均匀

1.1通病现象

成桩后钻孔取芯发现桩身土体与水泥浆融合不充分，存在分层、夹土、夹芯现象，桩身局部水泥含量偏低，桩体密实度不均，无侧限抗压强度不达标，桩身整体性差。

1.2原因分析

（1）未严格执行四喷四搅工艺，搅拌下沉、提升速度过快，土体与水泥浆搅拌时间不足，融合不充分。

（2）喷浆压力不稳定，局部喷浆量不足，出现断浆、漏浆情况，桩身局部水泥掺量缺失。

（3）钻头磨损超标、喷浆口堵塞，导致喷浆不均、局部无浆，土体无法与水泥浆充分结合。

（4）浆液拌制不均匀，存在结块、沉淀，喷浆过程断断续续，造成桩身夹层缺陷。

（5）施工过程中途停机、停浆，未按规范开展接桩补强，形成桩身分层夹层。

（6）作业人员操作不规范，未落实桩端、桩头复搅30s工艺，桩身首尾部位搅拌不充分。

1.3应对措施

（1）严格落实四喷四搅标准工艺，严控下沉、提升速度不超过1.0m/min，保证搅拌时长充足。

（2）全程稳定喷浆压力，控制在0.4～1.0Mpa区间，实时监控喷浆量，杜绝断浆、漏浆。

（3）定期检查钻头磨损情况，磨耗超10mm立即更换，施工前清理喷浆口堵塞杂物。

（4）规范浆液拌制流程，随拌随用、充分搅拌，过滤结块浆液，保证浆液均匀稳定。

（5）杜绝施工中途停机停浆，临时中断必须重叠接桩≥0.5m，停机超3小时立即补桩。