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涤纶短纤生产与质量控制手册

涤纶短纤生产与质量控制手册

第一章绪论与生产概述

第一节涤纶短纤生产工艺流程简介

涤纶短纤的生产始于原料的预处理，首先将长丝或短丝进行熔融纺丝，通过加热使其熔融并均匀冷却，形成初步的纤维形态。接着进入并条工序，将熔融的纤维通过并条机进行拉伸和梳理，以消除纤维表面的毛羽，提高纤维的强度和均匀度。

随后进行梳棉，利用梳棉机将并条后的纤维进行梳理、松开和分梳，去除纤维表面的浮毛并初步分离不同长度的纤维。进入梳毛工序，通过梳毛机进一步梳理纤维，使纤维表面更加光滑，并初步去除纤维表面的短毛，为开松做准备。纤维经过开松机进行物理开松，将整理好的纤维打散成松散状态，同时进一步去除纤维表面的浮毛和杂质，使纤维蓬松度达到最佳。

最后进行气流纺丝，将开松后的纤维通过气流纺丝装置，在高速气流作用下使其熔融并均匀成丝，最终形成涤纶短纤成品。

第二节主要生产设备与工艺参数

并条机是生产过程中的关键设备，其工艺参数包括并条速度通常为20-40米/分钟，并条张力控制在50-80公斤/米，以确保纤维表面平整无毛羽。梳棉机采用气流式或机械式结构，工艺参数需精确控制，如梳棉机转速为200-300转/分钟，梳棉张力需维持在5-8公斤/米，以保证纤维梳理顺畅。

梳毛机的工艺参数设定需根据纤维种类调整，例如10D涤纶短丝梳毛张力通常为6-8