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纺织品印刷工艺与手册（执行版）

第1章印刷前准备与材料选择

1.1纺织面料特性分析与预处理

在正式印刷前，必须依据面料的经纬纱线密度、克重及组织结构（如棉、麻、丝、毛等混纺比例）进行初步评估，这直接决定了后续工艺路线的可行性；②针对吸湿性强的纯棉面料，需先进行去油（脱脂）处理，因为油脂会阻碍油墨的渗透，导致印刷图案发白或脱落；对于化纤面料，由于缺乏天然纤维的吸湿性，必须使用渗透力强的水性油墨，并适当降低印刷温度以防纤维变形；④面料表面若存在油污、灰尘或浆料残留，必须通过超声波清洗或高压水洗机进行彻底清洁，确保表面无杂质干扰；⑤对于经过缝制或烫金处理的特殊面料，需检查烫金层是否平整，避免在印刷过程中产生翘曲或起皱现象；根据面料的色牢度标准，确认其耐光、耐汗及耐洗标号是否满足目标产品的使用要求，从而决定印刷前的预处理强度。

1.2油墨体系的配制与匹配

油墨的配方设计需严格遵循“溶剂-树脂-颜料”的三元体系，其中溶剂的选择直接决定了印刷速度、干燥时间及对基材的润湿能力；②颜料分散性是影响印刷质量的关键，必须选用高固含量的水性颜料或耐水性好的水性树脂来替代传统溶剂型颜料；油墨粘度应控制在打印头喷嘴的最佳工作区间，通常需通过旋转粘度计精确测量，确保印刷时的供墨均匀性；④油墨的转移系数（AdhesionCoefficient）是衡量油墨与面料结合力的核心