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钙钛矿叠层电池大面积制备良率提升方法

摘要：2026年，钙钛矿叠层电池进入产业化关键期，大面积制备良率成为制约商业化应用的核心瓶颈。本文针对钙钛矿薄膜在大面积涂布过程中的均匀性、结晶控制、界面缺陷等关键问题，构建了涵盖前驱体配方优化、涂布工艺调控、结晶动力学控制、缺陷钝化修复的四维良率提升体系。通过开发狭缝涂布-真空闪蒸联用技术、激光刻蚀图形化工艺、原位缺陷钝化策略，实现30cm×30cm组件制备良率从65%提升至92%，光电转换效率保持在28%以上，为钙钛矿叠层电池的规模化生产奠定技术基础。

关键词：钙钛矿叠层电池；大面积制备；良率提升；涂布工艺；缺陷钝化

第一章核心目标与实施流程

本章核心目标是建立钙钛矿叠层电池大面积制备的系统性格率提升方案。核心目标包括：突破大面积钙钛矿薄膜的均匀性控制难题，解决界面缺陷导致的性能衰减问题，优化激光刻蚀和串联连接工艺，建立可重复、高稳定的大面积制备工艺流程。实施流程分为前驱体优化、涂布工艺、结晶控制、缺陷修复四个阶段。

前驱体优化阶段通过溶剂工程和添加剂调控，开发适合大面积涂布的钙钛矿前驱体配方。涂布工艺阶段采用狭缝涂布、喷涂、真空闪蒸等规模化制备技术，实现大面积薄膜的均匀沉积。结晶控制阶段通过温度梯度和气氛调控，优化钙钛矿晶体的生长动力学。缺陷修复阶段采用原位钝化和后处理技术，消除界面和晶界缺陷。

第二章大面积制备技术挑战分析

薄膜均匀