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橡胶生产与制品应用手册

第1章橡胶原料特性与采购管理

1.1天然橡胶与合成橡胶性能对比

天然橡胶（NR）主要由橡胶树乳胶加工而成，其分子链结构规整，顺式双键含量高，赋予材料极高的弹性模量和回弹性，拉伸强度可达28-30MPa，且耐老化性能优异，是高端轮胎胎侧和胶鞋的关键材料。合成橡胶（SR）如丁苯橡胶（SBR）、顺丁橡胶（BR）和乙丙橡胶（EPDM）通过化学合成获得，分子链结构不规则，顺丁橡胶的弹性模量极低（5MPa），耐磨性和低温性能极佳，但耐老化性和耐油性相对较弱。

在配方设计中，天然橡胶通常作为补强剂添加，用量占生胶总量的15%-30%，能显著提高制品的抗撕裂强度；而合成橡胶多用于平衡天然橡胶的硬度，或作为无硫硫化体系的主体，用量可高达70%。从物理性能数据看，天然橡胶在0℃下的断裂伸长率可达120%-150%，表现出优异的回弹恢复能力；而合成橡胶如顺丁橡胶在-40℃时仍能保持40%以上的断裂伸长率，但在高温下（如80℃）易发生应力开裂。加工特性方面，天然橡胶对加工温度敏感，若硫化温度过高易发生“焦烧”或“过硫”，导致制品内部产生微裂纹；合成橡胶则通常具有更宽的加工温度窗口，且耐油耐热性能更好，适合在发动机舱等恶劣环境中使用。

成本因素上，天然橡胶受季节、气候和种植产量影响极大，价格波动剧烈，通常需提前3-6个月锁定期货价格；