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木材加工设备维护与故障排除手册（执行版）

第1章

设备日常点检与基础维护

1.1每日开机前安全确认与外观检查

首先检查设备周围3米范围内的地面是否平整无积水，确认无湿滑风险，同时查看设备周边是否有违规堆放杂物或易燃材料，确保符合30米安全距离的防火隔离要求。观察设备各连接螺栓、法兰面及轴承座是否有明显裂纹、变形或锈蚀，重点检查传动皮带是否出现断裂、缺胶或松弛现象，确保其张紧度符合标准，防止因松动导致部件脱落。

检查电机外壳、变频器柜体及控制箱表面是否有烧焦痕迹、油污积聚或绝缘层破损，确认接地线是否牢固可靠且无松动，防止漏电事故。核对设备铭牌上的额定电压（通常为380V/50Hz）与实际输入电压一致，检查指示灯是否处于正常点亮状态，确认急停按钮、开关及传感器动作是否灵敏有效。检查液压系统管路是否有渗漏油点，确认液压油箱油位处于标准范围，观察液压泵阀组是否有异常噪音，确保液压系统处于正常供油状态。

最后进行“五感”综合检查：用耳朵听是否有异响，用眼睛看是否有异物卡入，用手摸是否有过热感，用鼻子闻是否有异味，用眼睛看是否有灰尘堆积，确保设备处于“五感正常”状态方可启动。

1.2传动系统润滑与紧固检查

检查所有齿轮箱、减速机及链条的齿轮油或润滑油液位，若低于1/3则需及时补充至标准线，每运行500小时需补加一次润滑油，防止干磨磨损。使用千分表检测齿