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植保无人机离心喷头结构设计与雾化试验

第一章绪论

1.1研究背景

植保无人机作为精准农业的重要装备，凭借其作业效率高、地形适应性强和施药灵活的特点，在水稻、小麦等主要粮食作物的病虫害防控中得到快速推广。然而，农药雾化质量直接影响沉积利用率和防治效果。当前植保无人机普遍采用的液力式喷头在粒径控制、抗风飘失及防堵性能方面仍存在瓶颈，导致大量雾滴脱靶飘移，造成药液浪费与环境污染。

在规模化飞防作业中，对雾滴粒径的精确调控需求日益迫切。一方面，细小雾滴虽穿透性强，但极易在风速大于3m/s时产生飘失，甚至飘移至非靶标区域引发药害；另一方面，过大雾滴则不易附着叶片，滚落率高，覆盖均匀性差。因此，实现在不同作业参数下可控、窄分布的雾滴谱，是提升施药质量的关键。

离心雾化技术依靠高速旋转盘将液膜拉伸撕裂成丝、成滴，其雾化过程受离心力、表面张力和气动力共同作用。与液力喷嘴相比，离心喷头具有雾化能耗低、粒径调节范围宽、不易堵塞等天然优势。但现有离心喷头结构多源于工业涂装或喷雾干燥领域，直接移植至植保无人机时，存在质量偏大、转速匹配不佳、风场干扰严重等问题，难以满足低空航空施药的苛刻工况。

植保无人机飞行时产生的下压风场会改变离心盘的液膜铺展与滴落轨迹，加剧雾滴二次破碎或碰撞聚合，导致实际雾滴谱偏离静态标定结果。这就要求在喷头结构设计中同步考虑来流风速、流量与转速的耦合效应。然而