2025年纸浆造纸与质量检测手册_1.docxVIP

2025年纸浆造纸与质量检测手册

第1章浆料制备工艺与质量控制

1.1木质纤维原料预处理技术

原料进场前的水分平衡计算是预处理的核心，需根据木材含水率（通常初加工为30%~45%，干燥后降至12%~18%）精确计算加水量，确保进入前处理系统的浆液总含水率控制在20%~25%，避免因水分过高导致纤维断裂或过低引起滤布堵塞。对于针叶材（如松木）和阔叶材（如桉木）的预处理，需分别采用不同比例的蒸汽蒸煮工艺：针叶材通常采用100℃~120℃蒸煮30分钟以去除部分木质素并软化纤维，而阔叶材则需采用130℃~150℃蒸煮45分钟以充分水解木质素。

蒸煮后的废液处理至关重要，必须通过压滤或离心分离将浆液中的木质素残渣（残渣率控制在0.5%~1.0%）与纤维素分离，防止后续化学浆生产中因杂质过多导致反应失控。蒸煮后浆液需立即进行pH调节，利用石灰乳或氢氧化钠将pH值调整至10.5~11.5，此过程需严格控制加料速率，防止局部过碱导致纤维局部碳化或产生大量焦油状物质。调节后的浆液需通过0.5mm孔径的滤布进行初步过滤，去除未分解的木质素纤维和悬浮的木质素颗粒，确保进入高活性浆制备系统的浆液清澈透明，无肉眼可见的纤维团块。

过滤后的浆液需进行离心脱水，脱水率应达到85%~90%，此时浆液的固含量上升至35%~40%，为后续化学浆生产提供稳定的化