环保造纸技术与质量管理手册_1.docxVIP

环保造纸技术与质量管理手册

第1章造纸工艺基础与绿色化改造

1.1传统造纸工艺流程解析

浆料制备环节是造纸的核心，需将木质纤维与半纤维素分离并重组为纤维纸浆。传统流程中，通过机械研磨将纤维素（CV）和半纤维素（HV）分离，CV纤维强度约15-20kN/m，HV纤维强度约5-8kN/m，两者混合后在熟料中恢复至25-30kN/m，随后经蒸煮（120℃，2-3小时）脱除木质素，得到可纺性良好的纤维浆料，这是后续所有工序的基础原料。抄纸环节通过湿法造纸原理，利用纸网压力将浆料均匀铺展于网纹纸机上。在抄纸过程中，浆料含水率需严格控制在40%-55%之间，若含水率低于40%会导致纸张强度不足，高于60%则影响干燥效率。纸网压力分布直接影响纸张表面平整度，压力过大易造成纸张起皱，过小则导致表面粗糙，需通过调节纸网压力实现最佳平整度。

压榨环节通过压榨机对湿纸页施加压力以去除多余水分。压榨压力通常控制在1.5-2.5MPa，若压力不足会导致纸张含水率偏高，增加后续干燥能耗；压力过大则会使纸张表面出现“压痕”或“压皱”缺陷，影响印刷或书写性能，需根据纸种特性动态调整。干燥环节利用热风将湿纸页中的水分蒸发，是控制纸张含水率的关键步骤。传统滚筒干燥器可将纸张含水率从45%降至15%-20%，具体温度控制在80-120℃，若温度过高（120℃）会