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橡胶塑料加工与应用手册

第1章橡胶加工基础与工艺原理

1.1橡胶材料的分类与特性

橡胶按来源可分为天然橡胶（NR）和合成橡胶。天然橡胶主要来源于橡胶树，其分子结构不规则，具有优异的拉伸强度和弹性，但受产地影响大；合成橡胶如丁苯橡胶（SBR）和顺丁橡胶（BR）则通过化学合成获得，成本更低且性能稳定，丁苯橡胶常用于轮胎胎面，顺丁橡胶则用于高弹性部件。橡胶按用途分为通用橡胶和特种橡胶。通用橡胶包括丁苯橡胶、顺丁橡胶和丁基橡胶，广泛用于制造轮胎、胶管等；特种橡胶如氟橡胶、硅橡胶和氯丁橡胶，具有耐高温、耐油或阻燃等特殊性能，适用于汽车发动机密封件和航空航天领域。

橡胶的物理性能指标包括拉伸强度、断裂伸长率、硬度（邵氏硬度）、撕裂强度、压缩永久变形和耐磨性。例如，丁苯橡胶的拉伸强度约为10-15MPa，而天然橡胶可达25-30MPa；硬度方面，天然橡胶邵氏硬度在60-70A，丁苯橡胶则为45-55A，直接影响加工时的扭矩设定。橡胶的机械性能受分子链结构、交联密度和填料含量显著影响。在硫化过程中，交联密度增加会提高拉伸强度但降低断裂伸长率；填料如炭黑能大幅降低生胶的断裂伸长率，提高耐磨性，但过量填料会导致加工困难和硫化困难。橡胶的热性能指标包括耐热性、耐老化性和耐低温性。例如，丁苯橡胶的连续使用温度上限约为100℃，而氟橡胶可承受200℃以上的高温；耐低温性方面