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玻璃生产与玻璃制品手册

第1章玻璃生产与玻璃制品手册

1.1主要原料的选料标准与质量指标

二氧化硅（SiO?）是玻璃形成的骨架，其含量直接决定玻璃的熔化温度和化学稳定性。经验表明，工业级玻璃SiO?含量需严格控制在72%~76%之间，过低会导致玻璃软化点过高，过高则易产生二次结晶。纯碱（碳酸钠，Na?CO?）作为助熔剂，降低熔化温度并改善流动性，其用量通常占玻璃重量的10%~15%，具体数值需根据熔窑类型调整，例如在长石熔窑中建议控制在12%左右。

石灰石（CaCO?）主要起助熔和稳定作用，防止玻璃在冷却过程中发生体积膨胀开裂，其含量一般维持在5%~8%，过量会导致玻璃表面产生“流纹”缺陷。氧化镁（MgO）是一种微量添加的助熔剂，能显著降低玻璃的线膨胀系数，提高玻璃的热稳定性，其添加量通常控制在0.5%~1.5%的范围内。氯化物（如NaCl、CaCl?）作为除杂剂，用于去除原料中的游离碱和硫化物，其加入量需严格控制，过量会导致玻璃析出氯化钠晶体，影响外观。

活性氧化铁（Fe?O?）作为着色剂和稳定剂，其含量需根据产品需求精确控制，例如用于深红色玻璃时，Fe?O?含量通常需达到0.5%以上以提供足够的着色效果。

1.2硅酸盐熔体成分对玻璃性能的影响机制

硅酸盐熔体中SiO?与Na?O的比值（SiO?/Na?O）被称为玻璃指数，该比