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钢铁生产工艺与技术手册

第1章钢铁生产工艺与技术手册

1.1铁矿石选矿与分级技术

铁矿石选矿是钢铁生产的基石，首先需对原矿进行破碎、磨矿，将块状矿石磨成细粒。磨矿过程中，细粒级（小于74微米）的硫化铁矿物在浮选药剂作用下，优先分离至浮选槽，而脉石矿物则留在磨矿回路中。

浮选后的矿浆经过水力分级机进行分级，粗粒级（大于120微米）返回磨矿系统，细粒级（小于120微米）进入精矿槽。精矿品位需控制在60%以上，若品位低于58%，则需重新磨矿或增加药剂用量，否则后续高炉炼铁将因铁量不足而减产。精矿产品需经脱水、包装后运往冶炼厂，若运输途中水分波动超过5%，将导致高炉入炉料水分超标，影响热效率。

分级效率直接决定精矿品位，一般要求分级回收率大于95%，否则大量脉石进入高炉，不仅降低铁水质量，还增加能耗。

1.2煤炭选煤与洁净煤制备

煤炭选煤通过筛分、磁选、浮选等工艺去除煤中的矸石和煤泥，确保入选煤的灰分低于2.5%。洁净煤制备是将选煤后的煤粉与添加剂混合，加入氧化剂后燃烧，氧化钙和氧化镁，从而降低灰分至0.5%以下。

洁净煤燃烧后产生的烟气需经过除尘、脱硫、脱硝及静电除尘系统，确保排放烟气中颗粒物浓度低于30mg/m3。洁净煤燃烧产生的炉渣需经干法或湿法处理，进一步降低灰分，确保最终产品符合环保排放标准。洁净煤制备工艺需严格控制添