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橡胶制品研发与检测手册（执行版）

第1章橡胶材料基础与选型技术

1.1橡胶物理机械性能指标体系解析

弹性模量（E）是衡量橡胶在受拉伸时抵抗变形能力的核心指标，单位通常为MPa。对于未硫化橡胶，模量极低且随应变急剧变化；而硫化后，模量会显著上升，例如丁苯橡胶（SBR）在拉伸时模量可达20-30MPa，而天然橡胶（NR）由于分子链柔顺性极佳，其模量在同等条件下通常较低，但在高拉伸比下表现优异。拉伸强度（TS）代表材料断裂前所能承受的最大应力，单位是MPa。该指标直接反映材料的抗撕裂和抗断裂能力，例如丁腈橡胶（NBR）因含有极性丁腈基团，其拉伸强度通常高于非极性橡胶，数值常在25-35MPa之间，适用于耐油环境。

断裂伸长率（EL）用于评估橡胶的延展性和塑性变形能力，单位为百分比（%）。高伸长率意味着材料能在大变形下保持弹性，如天然橡胶的EL可达400%-600%，而合成橡胶如氯丁橡胶（CR）一般在150%-200%，这决定了橡胶制品在动态使用中的形变适应性。扯断比（DR）是拉伸强度与断裂伸长率的比值，反映了材料在断裂前的综合力学性能水平，单位无。DR值越高，说明材料越“强韧”，例如高拉伸强度的丁基橡胶（IIR）其DR值往往高于普通橡胶，适合对强度要求高的密封件。硬度（ShoreA或D）是判断橡胶软硬程度的直观指标，数值越大表示材料越硬