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毕业生实习报告8篇

毕业生实习报告1

一周的车间机修实习，是带着发现维修流程存在的问题还有认识设备结构这个目的去的。在一周的实习中，对设备分类有了新的认识，知道了开式冲压机，龙门式冲压机和闭式冲压机的结构区别；了解了开卷落料在线料、开卷、校平、冲裁和码垛的过程；看了焊接机器人的夹具和冲压设备的模具；看了零件的检具和通止规；了解了零件清洗线和喷丸处理设备等。在车间也发现不少问题。

首先是清洗线中的问题。清洗线所在环境太脏。清洗传送带外面和底部凌乱摆放着各种零件，地上很多泥灰。这些都是可以清理干净的。由于清洗线传送带设计的缺陷，导致后期维修困难、维修成本高。本来这个传送带是适用于食品加工的，为了节省成本采购过来做零件清洗传送带。工人放大量的金属零件去清洗，大大超过传送带的支撑强度，使其压弯变形严重。可以说这是设备的不规范使用和设备本身存在不合理性。这种非通用性设备的维修很困难。传动带的拆解替换需要打磨和焊接才可以更换配件，整个设备就是没有考虑后期维修互换性的失败设计。建议在以后的设备采购中，不能光想着采购的成本，还要想到以后的维护以及维修零件的互换性问题。不然在后期维护和维修中，维修频率高，维修工时长，更换配件多，这样累积下来的维修成本也是很高的。所以购入新设备，首先要考虑生产工艺需求，其次是后期维修保养的通用性，最后才是购入价格。

其实是维修中的问题。设备维修流程一般是操