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阳极氧化染色作业指导书

1适用范围

本指导书适用于铝及铝合金（含纯铝、铝镁合金、铝硅合金、铝铜合金等）硫酸法阳极氧化后的有机染料染色工序，覆盖常规装饰性染色、耐候性染色、高精度色差值要求的批量生产作业，不适用于硬质阳极氧化、微弧氧化后的特殊功能染色场景。

2规范性引用文件

GB/T8013.1-2018铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜

GB/T12967.3-2022铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第3部分：铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）

GB/T1766-2008色漆和清漆涂层老化的评级方法

HG/T3675-2016酸性染料染色色光和强度的测定

QB/T3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法

3术语与定义

3.1阳极氧化膜孔隙率：单位面积阳极氧化膜表面孔隙的数量占比，硫酸法常规氧化膜孔隙率为10%~15%。

3.2染色饱和度：染料在氧化膜孔隙内的吸附填充程度，以同批次标准色板的色差ΔE≤1.0为合格判定阈值。

3.3封孔失重：封孔处理后阳极氧化膜的质量损失，合格值应≤30mg/dm2。

4作业前准备

4.1人员要求

操作人员需经岗位技能培训，掌握阳极氧化膜质量判定方法、染色参数调整规则、色差检测设备操作方法，考核合格后持证上岗；作业时需穿戴耐酸碱橡胶手套、护目镜、