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砼板桩施工质量通病及防治措施

1钢筋保护层厚度偏差超标

1.1通病现象

砼板桩钢筋保护层厚度不均匀，局部保护层过薄、过厚，偏差超出规范允许范围，导致桩体表层钢筋外露、保护层开裂，影响桩体耐久性及结构承载力。

1.2原因分析

（1）水泥砂浆保护层垫块布设间距过大、固定不牢固，混凝土浇筑振捣过程垫块移位、脱落。

（2）钢筋绑扎定位不精准，钢筋排布偏移、松动，未严格按照设计位置固定。

（3）混凝土浇筑、振捣过程操作不当，振捣棒触碰钢筋，导致钢筋偏移、保护层厚度改变。

（4）胎模、模板平整度不足，局部凹凸变形，导致钢筋与模板间距偏差。

（5）垫块厚度规格不统一、不合格，未匹配设计保护层厚度要求。

1.3应对措施

（1）选用同规格、合格的专用保护层垫块，严格控制垫块布设间距，绑扎固定牢固，杜绝松动脱落。

（2）精准定位绑扎钢筋，增设钢筋定位支架，固定钢筋位置，防止钢筋偏移晃动。

（3）规范混凝土振捣操作，振捣棒避开钢筋布设区域，严禁触碰、撬动钢筋。

（4）施工前全面修整胎模、模板，保证表面平整规整，消除基底偏差影响。

（5）钢筋绑扎完成后逐点核查保护层厚度，偏差超标及时整改校正。

1.4分步处理方法

（1）采用保护层厚度检测仪全面检测桩体保护层厚度，标记厚度超标点位及偏差数值。

（2）对保护层过薄、局部钢筋外露部位，剔除表层松散混凝土，清理湿润基层。