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水泥机械维修与保养手册

第1章设备基础与日常检查

1.1设备运行参数监控

启动前，必须读取水泥窑或磨机主轴承的振动值，正常范围应控制在0.4mm/s以内，若超过此值需立即停机排查，严禁带病运行。监听设备运转声音，水泥磨机内筒应呈现均匀的“嗡嗡”声，若出现尖锐啸叫或金属撞击声，说明轴承缺油或润滑脂失效，需紧急处理。

观察磨机转速指示表，正常转速应在设定值的±1%范围内波动，转速骤降可能意味着电机绕组短路或皮带打滑，必须立即停机检查。检查磨粉机出口风压，正常压力应维持在0.4~0.6kPa区间，若压力过低则需补充风量或检查密封环磨损情况。监控磨机温度，高温报警阈值设定为85℃，若温度持续攀升超过90℃，需检查冷却水流量及密封系统是否泄漏。

记录运行数据，每班次需记录振动、温度、电流、转速等关键参数，建立设备健康档案，为后续预测性维修提供数据支撑。

1.2日常点检与目视检查

检查设备外观有无裂纹、变形或严重磨损，水泥球磨机外筒应无磕碰痕迹，若发现裂纹需立即更换以防catastrophicfailure。确认各连接螺栓紧固度，特别是减速机与机壳螺栓，使用力矩扳手检查，确保扭矩在100~120N·m之间，防止松动导致设备倾覆。

检查润滑油位及油质，减速机油位应在油标上下限之间，油色应呈深褐色且无焦味，若出现黑烟或浑浊则需更换润滑油。查看电气