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素混凝土包管施工技术措施

1施工前期准备

1.1技术准备

施工前需完成现场实测实量，核对给排水管道、暖通管道、电气桥架的走向、标高、管径，确认包管覆盖范围无管线交叉冲突，绘制包管专项施工详图，明确素混凝土包管的截面尺寸、配筋要求（如需）、伸缩缝设置位置，对作业班组进行书面技术交底及安全交底，交底内容需包含振捣控制、成型精度、成品保护等核心要点，留存交底签字记录。同时完成基面交接验收，待包管区域的管线安装、打压试验、隐蔽验收全部合格，且基面杂物、浮浆、油污清理完毕，办理工作面移交手续。

1.2材料准备

水泥选用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，进场需附带合格证及3天、28天强度报告，进场后按批次取样复试，安定性、强度指标需符合《通用硅酸盐水泥》GB175要求；粗骨料选用粒径5~20mm的连续级配碎石，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，针片状颗粒含量≤10%；细骨料选用Ⅱ区中砂，细度模数2.3~3.0，含泥量≤3%，泥块含量≤1%；拌合用水采用饮用水，不得使用污水、pH值小于4的酸性水及含硫酸盐超过水重1%的水。

混凝土配合比需提前委托具备资质的试验室出具，设计强度等级不低于C20，坍落度控制在120~160mm（泵送）或50~70mm（人工浇筑），初凝时间≥3h、终凝时间≤8h，进场时需查验配合比通知单、开盘鉴定，按每100m3（不足100m3按同一批次计）留置1组标