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2025年锌冶炼与精炼技术手册

第1章锌冶炼工艺概述

第一节锌冶炼基础原理与流程

锌冶炼的核心在于将含锌矿石（如闪锌矿）中的锌元素通过化学还原提纯，这一过程主要依赖高炉作为主要的反应容器，利用焦炭还原作用将硫化锌转化为氧化锌。氧化锌在高温下与氧气反应氧化锌粉尘，随后在转炉中通过氧化反应一氧化二锌（$ZnO$），这是后续所有精炼工序的基础原料。

一氧化二锌进入转炉后，在熔融状态下被加入精炼剂，发生还原反应液态锌和硫化锌渣，渣液分离后进入精炼环节。在精炼阶段，液态锌通过真空炉（如真空感应炉）或电炉进行深度精炼，去除铅、砷、硒等杂质，使锌纯度达到工业级标准（通常≥99.99%）。精炼后的液态锌需经过静置脱气、过滤除渣等物理处理，确保金属锌无气泡且无固体杂质，方可进入铸锭工序。

最终铸锭在轧制过程中被拉伸成圆柱形，经过精整和表面处理，形成符合规格的锌锭，完成从矿石到产品的全部转化。

第二节国内外锌冶炼技术现状

全球锌冶炼技术以湿法炼锌为主，其中澳大利亚和智利拥有全球领先的闪锌矿资源，其冶炼效率普遍高于国内平均水平。国内锌冶炼技术正处于从传统湿法向“湿法+电炉”双炉并行的现代化转型期，大型现代化锌冶炼厂占比正在快速提升。

国际先进冶炼厂普遍采用多炉并联运行模式，通过优化操作参数，单炉冶炼能力可达20万吨/年，而国内部分中小厂仍停留在单炉5万吨/年