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金属加工与检测手册

第1章金属加工基础理论

1.1金属材料分类与特性

金属按晶体结构主要分为面心立方（FCC）、体心立方（BCC）和密排六方（HCP）三种结构，其中铝、铜、镁为FCC结构，铁在室温下为BCC结构，钛为HCP结构，这些结构决定了金属的滑移系数量及塑性变形能力。金属按用途可分为结构金属、工具金属、耐热金属和磁性金属，例如42CrMo钢属于结构用合金钢，而硬质合金刀具属于工具用金属，它们在硬度、强度和耐腐蚀性上各有侧重。

金属合金化是改变基体性能的重要手段，例如在40Cr钢中添加1.5%的铬，可显著提高其淬透性和硬度，使其更适合制造齿轮等重载零件。金属材料的纯度直接影响其加工性能，纯铝的延展性极佳但强度较低，而添加少量铜至纯铝中，可使其强度提升50%以上，但加工时易产生脆性断裂。金属的晶体缺陷如位错密度是决定其强度的关键因素，纯金属的位错密度约为$10^{10}\text{cm}^{-2}$，而经过冷加工硬化后的钢，其位错密度可达$10^{12}\text{cm}^{-2}$，导致强度提高数倍。

金属的晶格类型决定了其各向异性，例如纯铁的BCC结构在沿110方向滑移最易，而在111方向则最困难，这在焊接变形控制中具有重要意义。

1.2金属材料的物理性能

密度是金属最基本的物理属性，纯铁的密度约为7.87