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- 2026-06-07 发布于江西
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印刷检测与质量控制手册(执行版)
第1章印刷作业标准与规范
1.1印刷工艺参数设定原则
在设定印刷机头速度时必须严格依据纸张克重与墨层厚度的乘积,例如对于300g铜版纸采用450克/秒的印刷速度时,必须确保墨层厚度控制在2.5微米以内,以防止出现“墨重”导致的蹭脏现象。油墨粘度设定需遵循“薄墨快、厚墨慢”的通用法则,当使用45号胶印油墨时,若纸张表面张力为28N/m,则印刷速度不得超过350克/秒,否则油墨会因渗透过快而流脏。
网点再现率必须通过目测或色差仪验证,对于4色四色印刷,各通道网目密度需保持在100%-110%之间,且相邻通道间色差值(△E)必须小于1.5,以确保色彩过渡自然。过墨量控制是防止蹭脏的核心,当印刷速度提升至500克/秒时,单张纸的过墨量不得超过0.05克,且过墨分布需均匀,避免局部过墨导致墨层堆积。纸张干燥时间设定需结合环境温湿度,在相对湿度60%、温度25℃的环境下,印刷品从滚筒取出到正式上机的等待时间必须控制在30秒以内,以加速墨层固化。
设备预热程序必须严格执行,对于高速印刷机,开机前需进行至少15分钟的预热,使机械部件温度稳定在60℃以上,方可开始进行高速印刷作业。
1.2印前文件审核规范
在文件提交印刷厂前,必须进行100%的数字化扫描,分辨率必须达到300DPI以上,色彩模
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