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2025年陶瓷生产工艺与质量控制手册

第1章工艺基础与原料管控

1.1陶瓷原料特性与分级标准

原料是陶瓷产品的灵魂，其物理化学性质直接决定了最终坯体的致密度、收缩率及烧成性能。例如，高岭土的结晶度在180℃以上才完全形成，若低于此温度使用，会导致坯体强度不足；石英的熔融温度约为1700℃，过火石英会导致产品出现“针孔”缺陷。原料的粒度分布对成型效果至关重要，细颗粒易团聚导致收缩不均，粗颗粒则难以填充模具间隙。建议将原料粒度控制在0.075mm（75目）至2.0mm之间，具体根据产品用途调整，如日用瓷要求0.075mm以上，而精细餐具可细化至0.045mm。

原料的杂质含量必须严格控制在行业规范范围内，例如铁含量需低于0.02%，否则会导致产品呈现蓝色斑点；钛含量过高（0.03%）会引入气泡；有机物含量需低于0.05%，防止烧成时产生焦油状缺陷。原料的含水率直接影响成型效率，含水率过高会导致坯体吸水膨胀，吸水率控制在0.8%以内为宜；含水率过低则易产生干裂，一般控制在1.0%-1.5%之间，具体视陶瓷类型而定。原料的密度是衡量其优劣的重要指标，密度越大说明颗粒越细、越均匀，例如优质高岭土密度可达2.6-2.7g/cm3，劣质土密度可能低至2.5g/cm3以上，需通过筛分法进行筛选。

原料的有机质含量是判断原料新鲜度的关键，新