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橡胶加工技术与设备手册（执行版）

第一章橡胶加工基础理论与工艺原理

第一节橡胶材料的物理化学性质与分类

橡胶材料的物理化学性质是理解加工过程的基础，其核心在于高弹性与低滞后性。以天然橡胶（NR）为例，其分子量通常在$10^7$至$10^8$之间，分子链呈无规线团结构，这使得橡胶在拉伸时分子链能高度取向，从而表现出极高的拉伸应变（可达1000%）和优异的弹性回复能力。若分子量过低，橡胶将呈现粘性流动，无法成型；若过高，则加工困难且弹性下降。橡胶的粘弹性行为是加工中的关键，表现为应力松弛与蠕变现象。在硫化前，未硫化的橡胶在静置下会发生显著的蠕变，导致尺寸不稳定。例如，在120°C下，未硫化的丁基橡胶（IIR）在24小时内会出现约0.5%的永久变形，这直接影响了模具寿命。因此，控制硫化时间至关重要。

橡胶的温度敏感性决定了加工窗口，不同种类的橡胶具有截然不同的玻璃化转变温度（$T_g$）。例如，天然橡胶的$T_g$约为-70°C，而丁苯橡胶（SBR）的$T_g$约为-10°C。这意味着在室温下，天然橡胶处于高弹态，而丁苯橡胶处于高粘弹态，必须选用不同的加工设备。橡胶的密度差异对成型工艺影响显著，密度通常在$0.92\sim0.96\mathrm{g/cm^3}$之间，略轻于水。这种特性使得橡胶制品在注塑或挤出时能自动填充模具的微