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2025年镁冶炼与镁加工技术手册

第1章镁冶炼工艺前沿与环保技术

1.1新型熔盐电解技术原理与应用

新型熔盐电解技术以氟化镁（$MgF_2$）和氯化镁（$MgCl_2$）的机械混合物为电解质，利用氟化物在高温下的热稳定性，将镁离子（$Mg^{2+}$）从熔融盐中萃取出来，从而获得高纯度的金属镁。其核心原理是利用氟化物作为“载体”来分离镁离子，避免了传统碳阳极氧化产生的氟气（$F_2$）与镁反应氟化镁沉淀，同时利用氟化物在电解过程中的高溶解度和低挥发性，显著提升了电解槽的寿命和安全性。在技术实现上，该电解槽通常采用铜或镍作为阴极材料，并配备精密的氟化镁储液罐系统。电解过程中，熔融电解质被加热至约700℃至800℃，此时镁离子在电场作用下向阴极迁移，在阴极表面发生还原反应液态镁，随后通过重力或泵送装置流入镁罐。

为了维持电解液的化学平衡，系统需实时监测电解质中氟离子（$F^-$）和镁离子的浓度。一旦检测到氟离子浓度低于设定阈值（通常控制在1000ppm以下），系统会自动启动补充泵，从储液罐中补充氟化镁，以维持电解液活度的稳定。该技术的最大优势在于其极高的能量效率。由于氟化物不消耗于产物，电解槽的阴极效率可提升至99.9%以上，且槽电压稳定，电流效率高达98.5%至99.2%，相比传统碳阳极法减少了约30%的电能消耗。在操作控制方面，新型熔盐