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  • 2026-06-07 发布于江西
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钛业生产技术与质量管理手册

第1章钛业生产技术与质量管理手册

1.1钛矿资源开采与冶炼基础

钛矿资源分类与品质分级标准

首先明确中国钛矿资源主要按品位和矿床类型分为四个等级:高品位矿(≥20%TiO?)、中品位矿(10%-20%TiO?)、低品位矿(5%-10%TiO?)及贫矿(5%TiO?)。其中高品位矿如新会矿、红砂矿等,是生产工业级钛白的核心原料,要求TiO?含量稳定在18%-22%之间,杂质含量(如Fe?O?、Al?O?)须控制在0.5%以下;中品位矿多用于生产电解法钛粉,TiO?含量在10%-15%较为适宜;低品位矿需经过复杂的选矿工艺提纯,最终TiO?含量需达到8%-10%方可进入电解环节。选矿工艺流程与技术参数控制

选矿过程是将低品位矿石转化为高品位矿的关键步骤,核心流程为“磨矿-浮选-磁选”。磨矿细度是决定浮选回收率的关键,对于高品位矿,磨矿细度需控制在60-80目,以确保钛酸亚铁等脉石矿物充分解离;浮选药剂配比需精准,常用黄药(脂肪酸亚铁)与煤油混合,pH值控制在8.5-9.5之间,此时钛酸亚铁的浮选性系数可达1.5以上,而脉石矿物回收率则需保持在85%-90%;磁选作为最后一道除杂工序,可将铁矿物磁化分离,最终产品铁含量须低于0.1%,确保后续电解槽的纯净度。

电解法生产钛白粉工艺详解

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