深层搅拌桩施工质量通病及防治措施二.docxVIP

深层搅拌桩施工质量通病及防治措施

1桩身强度不足、达不到设计1.2MPa要求

1.1通病现象

水泥土试块抗压强度检测不合格，桩身成型后密实度差、土体搅拌不均匀，局部松散、夹渣，整体承载力及稳定性不满足设计及规范要求。

1.2原因分析

（1）水泥掺量未达标，施工过程未严格执行13%掺量要求，人为减少水泥用量，导致桩身胶结强度不足。

（2）水灰比控制失衡，水灰比过大导致浆液过稀、桩体收缩开裂，过小导致浆液搅拌不均、填充不密实。

（3）升降搅拌速度过快，搅拌、喷浆时间不足，土体与水泥浆液混合不充分，桩身均匀性差。

（4）水泥受潮结块、未过筛使用，杂质混入浆液，破坏桩身整体性及胶结性能。

（5）未严格执行两喷两搅工艺，复搅不到位、桩端喷浆停留时间不足，桩底、桩头密实度欠缺。

1.3应对措施

（1）严格管控水泥掺量，逐桩计算水泥用量，全程计量把控，监理旁站复核，杜绝偷减用料。

（2）精准控制水灰比在0.45～0.55区间，专人配比、专人核查，杜绝随意加水、改配比。

（3）严格执行升降速度标准，匀速慢搅、慢喷，保证浆液与土体充分融合，落实两喷两搅完整工艺。

（4）水泥进场防潮防护，使用前强制过筛，杜绝结块、变质水泥投入施工。

（5）延长桩端喷浆停留时间，规范桩头搅拌压实工序，全面提升桩身整体密实度及强度。

1.4分步处理方法

（1）排查核验：对已施工桩体试块强度、施工台账全面核查，统