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通风管道及部件制作施工质量通病及防治措施

1风管尺寸偏差、外形不规整

1.1通病现象

矩形风管边长、对角线尺寸偏差超标，板面翘曲、凹凸不平；圆形风管圆度不足、局部变形，弯管弧度不均匀，整体外形规整度差，无法正常对接安装。

1.2原因分析

（1）下料放线精度不足，排版测量误差大，机械切割参数调试不当，导致板材下料尺寸偏差超标。

（2）折方、卷圆机具未定期校准，胎具变形、磨损，加工过程受力不均，造成风管成型翘曲、弧度错乱。

（3）板材厚度偏薄，未按规范设置压筋、加固措施，加工、堆放过程受压变形、自然翘曲。

（4）批量加工未对标样板，作业人员操作不规范，人工校正不到位，导致成品尺寸参差不齐。

（5）成品堆放杂乱、挤压堆叠，无专项防护，造成风管二次变形、尺寸偏移。

1.3应对措施

（1）下料前精准放线、多次复核，定期校准切割、成型机具及专用胎具，保证加工基准精准。

（2）严格按风管规格、压力等级设置压筋及加固构件，提升风管整体刚度，从源头防止变形。

（3）批量加工前核对样板，统一操作工艺，成型后逐件校核尺寸，及时校正偏差。

（4）规范成品堆放方式，分层垫平、分类规整，杜绝挤压、踩踏，做好成品防护。

（5）建立首件验收制度，首件成品验收合格后方可批量加工，严控批量质量缺陷。

1.4分步处理方法

（1）全面排查所有成型风管，精准测量边长、对角线、圆度、弧度，标记尺寸偏差、外形变形不合