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机械制造企业危险源辨识及风险分级管控清单

一、编制说明与适用范围

本清单依据国家安全生产法律法规及标准，结合机械制造行业典型工艺特点编制，旨在通过系统的危险源辨识与风险分级管控，预防各类生产安全事故。清单覆盖了从原材料入库、机械加工、焊接切割、热处理、涂装、装配到仓储运输的全生产流程。本内容适用于机械制造企业开展安全风险分级管控体系建设，指导企业各级管理人员及一线作业人员识别作业过程中的危险因素，制定并落实相应的管控措施，确保将风险控制在可接受范围内。

企业应结合自身生产工艺特点、设备设施状况及作业环境，对本清单进行细化、补充和动态更新，确保风险辨识的全面性和管控措施的有效性。风险评价采用“风险矩阵法”或“LEC法”进行量化评估，根据评估结果将风险从高到低划分为重大风险（红）、较大风险（橙）、一般风险（黄）、低风险（蓝）四个等级，分别对应公司级、车间级、班组级和岗位级管控。

二、风险评价方法与分级标准

在进行危险源辨识时，需从人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素及管理缺陷四个维度进行全面排查。风险分级主要依据事故发生的可能性和事故后果的严重程度进行判定。

1.重大风险（红色）：极易导致群死群伤、重大经济损失或社会恶劣影响的事故。必须由企业主要负责人组织制定管控措施，并停产停业进行整改，直至风险消除或降至可接受水平。

2.较大风险（橙色）：容易导致重伤及以上事故，