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陶瓷生产与陶瓷产品标准手册

第1章总则与范围

1.1定义与术语

本手册中的“陶瓷制品”是指通过高温烧结过程，将粘土、长石、石英等原料混合成型后，经高温煅烧形成的具有特定物理化学性能的非金属材料，涵盖日用陶瓷、建筑陶瓷、卫生陶瓷及艺术陶瓷等大类。②“陶瓷釉”是指在陶瓷坯体表面施釉后，经过高温熔融形成一层致密、光泽或特殊功能的装饰性薄膜，其厚度通常控制在100-300μm之间，直接决定产品的表面质感与耐久性。“坯体”是陶瓷产品的骨架部分，由粘土、石英、长石等原料经成型和干燥后烧制而成，其烧成温度通常控制在1200-1300℃，需具备足够的机械强度和化学稳定性以承受后续加工。④“成型工艺”是指将陶瓷原料制品化为陶瓷坯体的方法，包括手拉坯、模具成型、注浆、拉坯成型及等静压成型等，其中注浆成型法在大型卫浴洁具生产中应用最为广泛，成型后的坯体需经过24-48小时的低温干燥以去除水分。⑤“烧成曲线”是指陶瓷坯体在窑炉内温度随时间变化的动态过程，典型的烧成周期为16-24小时，温度需从800℃缓慢升至1250℃以上，以确保晶相转变完成并消除气孔缺陷。“表面缺陷”是指陶瓷产品表面存在的微观或宏观瑕疵，如针孔、气泡、裂纹、脱釉或色差等，其允许限度需依据产品用途（如食品接触面vs.装饰面）进行严格区分，严禁出现在食品接触区域。⑦“致密度”是衡量陶瓷产品内部孔隙