(完整版)车间精益生产线布局和生产模式.pptVIP

1.前言：

根据产量和工艺相似性分析结果，按照一定顺序对设备进行重新配置，通过消除人、机、料、法、环各个环节上的浪费，来实现5者最佳结合的布局方式。

配置成精益线的目的是什么？

精益线布局有哪些结构样式？

各种布局方式有什么区别？;4.混合型布局（以上3种方式的组合和混合配置）

传统布局的缺陷和不足：

在以大批量生产和流转的生产方式下，所设计的布局有以下缺陷和不足：

1）在制品很多2）不必要的搬运增加3）生产计划管理困难4）生产周期变长5）生产缺乏柔性6）导致人员的浪费7）不便于发现浪费8）日常管理变得困难;三、精益线布局的最终目的：

实现生产线内的1个流生产，从而产出以下成果：

1）内部制程生产周期最短；

2）工序内在制品最少；

3）人的时间利用率高；

4）易于发现质量异常，减少批量不良；

5）生产计划管理简单；

6）节约场地面积;五、精益线布局的基本样式：

很多人会把精益线和U型线等同起来，其实精益线布局主要有以下6种方式：

1）U型线布局

2）并联型布局

3）直线型布局

4）L型布局

5）屋台型布局

6）组合型布局

在了解工厂内精益线布局前，我们可以先来了解生活中厨房工作三角区的布局，所谓厨房工作三角区指的是：厨房的烹饪区，洗涤区，和储藏区。而依据这三个区域又设计规划出4种厨房布局形式，单线型厨房，双线性厨房，U型厨房以及L型厨