1450精轧区设备;精轧区设备组成:
1、精除鳞箱
2、F1-F6精轧机
3、热输出辊道
4、层流冷却
;精除鳞箱;精除鳞箱;4、上夹送辊液压缸驱动、4个液压缸(100/70*150),操作侧2个液压缸带位移传感器(辊缝控制),集水罩有1个翻转缸(在操作侧)。
5、喷嘴:上下两排集管(共94个喷嘴前集管上下各23个,后上下各24个),喷嘴与集管中心线夹角15°,水流散射角度30°。;精轧机;精轧机主传动;精轧机主传动;④、鼓形齿接轴连接螺栓松动、接轴有裂纹,产生原因为螺栓无防松,轧机堆钢及轧生钢时产生过大的扭转应力,超过接轴许用应力产生的破坏。
⑷、点检:主要注意各连接点的螺栓紧固及漏油现象;轴承、联轴器等的温度情况;传动时的声音尤其是带钢咬入前与咬入后声音的变化。
;精轧机机架装配;(2)、点检:主要检查锁紧螺栓的紧固情况、液压缸工作情况以及牌坊内侧滑板开口度尺寸(一般测量周期为1个月,单侧滑板尺寸磨损超过0.5~1.5mm,需更换。);精轧机压下装置;主要补偿工作辊重磨量,支承辊磨损后的调节靠人工在承压垫板底部加垫板(垫板共3种,厚度分类:20、40、50)。另上阶梯垫可以实现快速换辊(直接达到最薄厚度)
下轴承座垫板厚度:100(粗轧垫板两种厚度:150、240)
4、压下AGC:
功能:无带钢时用于辊缝预设定;轧制时用于自动厚度控制;精轧机支承辊平衡;精轧机下阶梯垫;(d+
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