简明铸铁熔炼手册_201-250.docxVIP

第3章感应炉熔炼·193·

得良好的炉衬烧结，也可防止因急冷急热导致炉衬开裂。

4）烘至1100℃时，即可加料熔化。加料时应逐块用铁钳轻轻加入，避免损坏炉衬，直至炉内铁液面达到炉口为止。

5）铁液保温期间，应每隔1h检查一下水温，以便将感应圈出水温度控制在20～40℃之间。

6）烘炉记录应认真填写，妥善保存。

（2）5～20t电炉烧结工艺

1）烧结原则：

①采用空炉烘烤，炉内仅有一个坩埚模，通过炉盖取样孔设置热电偶，进行温度测量。测量使用2m长热电偶测烘炉温度，测温位置设在坩埚模上，测温示意图如图3-20所示。

②以低电功率熔炼烧结炉衬，并密封炉盖进行保温，使炉内温度均匀，减少炉内上下温差。

③1100℃以下，水压为0.22～0.24MPa，1100℃时可卸掉热电偶，采取间断检测，谨防烧损。

2）具体烘炉规范见图3-21。

图3-20测温示意图

图3-215～20t电炉烘炉规范

①加入冲天炉的铁液前，须保证整个烘炉时间为28～30h。

②20t电炉合入冲天炉铁液16t左右（炉底预先放置3t左右开炉块），合铁温度1300℃