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节段预制拼装施工质量通病及防治措施.docx

节段预制拼装施工质量通病及防治措施

1预制节段尺寸偏差、端面平整度不达标

1.1通病现象

预制梁段出现长宽高尺寸超标、截面异形、端面凹凸不平、倾角偏差过大等问题，导致现场拼装错台、缝隙不均、对位困难，严重影响拼装整体线形及胶缝粘结质量。

1.2产生原因

（1）模板安装精度不足，拼缝不严、加固不牢，混凝土浇筑过程模板轻微位移、涨模，造成构件尺寸偏差。

（2）台座沉降变形、预拱度设置偏差，未定期复核校正，导致梁段整体线形、尺寸出现系统性偏差。

（3）端面模板施工管控不到位，振捣作业扰动模板，造成端面平整度、倾角不达标。

（4）脱模、存放过程操作不当，构件受力不均产生轻微变形，未及时检测修正。

1.3预防措施

（1）模板进场严格试拼验收，安装后全方位复核尺寸、平整度、垂直度，加密加固体系，杜绝模板位移变形。

（2）预制台座定期复核标高、线形，定期预压校正，精准设置预拱度，消除地基沉降影响。

（3）浇筑过程专人看护模板，严控振捣点位，避免强力振捣扰动端面模板，保障端面施工精度。

（4）构件脱模、存放严格按规范操作，采用标准支垫，定期检测构件尺寸及变形情况。

1.4整改措施

（1）轻微尺寸偏差、端面不平整：采用人工精细化打磨修整，保证端面平整、线形顺直，满足拼装要求。

（2）中度偏差：微调拼装对位参数，通过胶缝厚度均匀调节，消除拼装错台、高差。