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纺织生产设备维护与故障排除手册（执行版）

第1章设备日常巡检与预防性维护

第一节班前点检与异常识别

班前点检是纺织生产线启动前最关键的“体检”环节，旨在通过目视化检查确保设备处于安全运行状态。操作者需携带专用的《班前点检表》（包含设备编号、部位、点检项目及合格标准），在开机前对纺纱机、织机及卷绕机等核心设备进行逐一核对。例如，在检查纺纱机时，需确认导纱器是否被毛屑堵塞，罗拉轮盘转速是否平稳无抖动，以及上棉箱内的棉条长度是否均匀，若发现棉条长度不均（如出现长短不一现象），立即停机排查，防止断纱事故。异常识别应遵循“看、听、摸、闻、测”五感结合的原则，重点捕捉设备运行中的细微征兆。在纺织车间，操作人员需特别留意设备声音的变化，如纺纱机在正常状态下应发出清脆均匀的“沙沙”声，若听到异常杂音（如金属撞击声或摩擦声），或闻到焦糊味，必须立即停止作业并上报。同时，需观察仪表读数，例如当纺纱机转速突然波动超过±5%或温度传感器显示温度异常升高时，应判定为潜在故障，需结合点检表中的“正常范围”标准进行判定。

点检流程必须严格执行“先外后内、先主后次”的顺序，避免遗漏死角。具体步骤为：首先检查设备外壳是否有裂纹、漏油或积尘，随后检查电气柜内的接线端子是否松动、绝缘漆层是否完好，接着检查机械传动部位是否有异响，最后检查液压系统压力是否正常。例如，在检查液压机时，需确认液压油位是否在