变换气脱硫888脱硫催化剂代替栲胶注意事项2.docVIP

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  • 2026-06-09 发布于四川
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变换气脱硫888脱硫催化剂代替栲胶注意事项2.doc

⑵再生槽内虚泡较多,硫回收率低。

⑶氧化HS-生成的单质硫,颗粒细小,若浮选空气量小或浮选不及时极易形成硫泥沉到各设备(如再生槽、贫液槽、富液槽等)底部,

或沉积在脱硫塔的填料层,造成脱硫塔阻力升高,且这种硫泥很难浮选,只能通过静止沉降或过滤方式从脱硫液中分离出来。

另外栲胶在使用前需要加温熟化,五氧化二钒属于剧毒化学品,

运输、储存不方便等原因,所以一些企业考虑采用888脱硫催化剂代替栲胶法工艺。

三、调整与解决方案

用888脱硫催化剂代替栲胶在工艺调整过程中应注意以下几点:

⑴若已经造成硫堵脱硫塔,且压差波动较大,每天需要加消泡剂来降低阻力、维持生产的企业,在更换888时,开始加入量一定不要太大,且加入888一定要均匀。在清塔过程中出现阻力小幅度波动甚至上涨,这属于正常现象,这说明黏附在填料层的硫膏开始松动,部分清除的硫膏暂时堵塞下层填料造成的,但若阻力波动较大,影响到正常生产则要减少甚至停止888催化剂的加入量,防止清塔速度过快,造成积硫堵塔。

因此解决此类问题要缓慢降低栲胶和钒的加入量,慢慢提高888催化剂的加入量。

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