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橡胶制品研发技术手册（执行版）

第1章橡胶材料基础与性能规范

1.1天然橡胶与合成橡胶的特性对比

天然橡胶（NR）主要来源于橡胶树乳胶，其主链为聚异戊二烯，具有极高的分子链柔顺性，在室温下即可表现出优异的弹性，拉伸模量低，回弹性好，是制作轮胎胎侧和减震部件的首选材料。合成橡胶种类繁多，以丁苯橡胶（SBR）和顺丁橡胶（BR）最为常见，SBR苯乙烯含量不同，性能从耐磨到弹性各异，常用于轮胎胎面、鞋底及输送带；BR顺丁橡胶结晶度高，弹性极佳，但耐热性和耐老化性相对较弱，多用于轮胎胎面或作为NR的改性补充。

在加工性能上，天然橡胶生胶硬度低、塑性好，适合通过压延、挤出等物理加工方式制成薄膜和管状制品，而合成橡胶如丁腈橡胶（NBR）由于极性大，生胶硬度较高，需先进行软化处理才能进行后续加工。从化学稳定性来看，天然橡胶对臭氧和紫外线极为敏感，长期暴露在户外易发生龟裂，因此必须依赖硫化剂和稳定剂进行保护；相比之下，丁腈橡胶耐油性极佳，腈含量越高耐油性越好，但耐臭氧和耐紫外线性较差，需添加抗氧剂和抗臭氧剂。关于物理机械性能指标，天然橡胶拉伸强度通常在15-25MPa之间，断裂伸长率可达400%-600%，而丁苯橡胶的拉伸强度略低但耐磨性更好，顺丁橡胶的拉伸强度较低但回弹性最好，适合动态变形大的场合。

在储存稳定性方面，天然橡胶在常温下易发生自氧化降解，储存期不宜