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锅炉清洗施工方案

一、工程概况

本次施工对象为某工业园区动力车间一台型号为SZS10-1.6-Q的蒸汽锅炉，该锅炉主要用于园区内工业生产供汽及冬季采暖保障。设备累计运行时间已超过两个大修周期，近期运行监测数据显示，排烟温度有明显上升趋势，较设计值升高约15℃-20℃，且同负荷下燃料消耗量增加。经停炉内部宏观检查，发现水冷壁管、对流管束及汽包底部存在较为严重的结垢现象，垢样分布不均，主要集中在热负荷较高的区域。垢层外观呈灰白色与红褐色相间，质地较为坚硬，局部厚度达到1.5mm-2.0mm。

为恢复锅炉热效率，保障受压元件安全运行，降低能耗及碳排放，特制定本化学清洗施工方案。本次清洗范围主要包括锅炉汽包、水冷壁管、对流管束、上下集箱及省煤器等水汽系统所有接触面。清洗工艺拟采用“酸洗除垢-钝化成膜”的常规化学清洗方法，利用酸洗液与水垢发生化学反应，将附着在金属表面的垢层转化为可溶性物质排出，随后通过钝化工艺在金属表面形成致密保护膜，防止清洗后的二次腐蚀。

二、编制依据

本施工方案编制严格遵循国家及行业现行有关标准、规范，并结合锅炉设备说明书及实际运行状况进行编制，主要依据文件包括但不限于：

1.《特种设备安全监察条例》及相关的TSG安全技术规范；

2.《工业锅炉化学清洗》（GB/T1576-2008）及第1号修改单；

3.《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794-2012）；