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纺织原料处理与染整工艺手册

第1章原料预处理与质量控制

1.1纤维原料的清洗与脱脂

原料清洗是去除纤维表面杂质、灰尘及加工残留物的关键步骤，必须遵循“先水洗、后化学、后干燥”的顺序进行。将新入库的纤维原料在常温下用自来水进行初步冲洗，去除表面浮尘，随后使用30℃-40℃的温水（水温过高会损伤纤维结构）进行二次清洗，直至洗出液清澈透明，无肉眼可见的杂质。针对棉纤维，需采用专用的碱性洗涤剂（如碳酸钠溶液）进行脱脂处理，因为棉纤维表面含有大量的蜡质，单纯水洗无法有效去除蜡粒，必须加入化学助剂进行乳化。对于羊毛纤维，则需使用弱碱性洗涤剂，因为羊毛极易被酸性洗涤剂腐蚀而变黄或断裂，严禁使用酸性清洗液。

在化学脱脂过程中，洗涤剂浓度需严格控制在0.5%-1.0%之间，浓度过高会导致纤维结构塌陷，浓度过低则脱脂不彻底，影响后续纺纱质量。清洗时间应控制在5-8分钟，时间过长会导致纤维吸水率异常升高，增加纺纱阻力。清洗后的纤维原料需立即进入烘干工序，通常采用热风循环烘干，温度控制在60℃-80℃，湿度控制在3%-5%。烘干过程需确保纤维内部水分均匀排出，防止纤维内部结块，同时避免高温导致纤维弹性下降或断裂。清洗与烘干完成后，纤维原料应进行目视检查，重点观察纤维表面是否光滑无毛刺，色泽是否均匀一致，若发现局部有白斑或黑点，说明脱脂不净或烘干不均，需重新进行清洗处理。