山大机械设计制造专业生产实习讲座课件08典型表面加工分析.pptxVIP

典型表面加工分析

■外圆面技术要求

1、本身精度:尺寸、形状

2、位置精度

3、表面质量

§1外圆面加工

粗车

粗车一半精车

粗车一半精车一磨

粗车一半精车一粗磨怯半精磨

粗车一半精车一粗磨一精磨

粗车一半精车一粗磨一精磨一研磨

粗车一精车一精细车(有色金属)

外圆面加工方案分析

1丶2丶3丶

4丶5丶6丶

《

■孔的技术要求

1、本身精度:尺寸、形状

2、位置精度:

3、表面质量:粗糙度、物理力学性能

§2孔的加工

紧固孔、箱体上孔(孔系)

★可在车床、钻床、镗床或磨床上进行。

数控机床、加工中心机床对孔系的加工特别有效;传统的加工方法,大孔和孔系则常在镗床上加工。

★淬硬孔以磨削方法为主。

★稍大孔,珩磨,研磨大小均可

孔加工方案分析

1、非结合面

2、结合面和

重要结合面

3、导向平面

4、精密测量工具 的工作面等

§3平面加工

1.形状精度:平面度、直线度2.位置精度

3.表面质量

平面技术要求

★可在车床、铣床、平面磨床、刨床上进行。

★数控机床、加工中心机床对平面的加工特别有效;传统的加工方法,大平面则常在龙门铣床、刨床上加工。

★淬硬表面以磨削方法为主。

平面加工方案分析

■规则成形表面:

■非规则表面:

■2D曲线表面:延展成形表面

■3D空间曲面: