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皮革制品加工工艺与设备手册（执行版）

第1章原料预处理与检验

1.1天然皮张的清洗与除鞣

原料入库后，首先需进行初步的“去毛刺”处理，使用电动刮刀或人工配合专用刮刀，在皮面顶部边缘快速刮除浮毛与残留的鞣剂，确保皮面平整，避免后续工序中毛刺划伤设备或影响手感。进入核心清洗环节，利用高压水枪配合专用去毛水（pH值5.0-6.5），将皮面浮毛彻底清除，同时去除残留的油脂与异味；若皮面有细微划痕，需使用软毛刷配合中性洗涤剂进行轻柔刷洗，严禁使用硬物刮擦。

针对顽固性污渍或局部脱胶，需进行局部浸泡处理，将皮张浸泡在40℃-50℃的除油剂溶液中30-45分钟，期间需每隔15分钟翻动一次，确保污渍溶解均匀，防止局部过烂。清洗后的皮张需进行“预鞣”或“预整平”处理，通过滚筒式预鞣设备对皮面进行初步鞣制，使皮面变得光滑柔韧，减少后续正式鞣制时的渗透难度，提升成品色泽均匀度。在预鞣过程中，需严格控制鞣液浓度与温度，防止皮面过度湿润导致纤维断裂；若发现皮面出现轻微发白或起皱，应立即停止处理，检查是否因温度过高或时间过长导致。

清洗与预鞣完成后，皮张需进行“除毛”与“去皱”双重处理，通过蒸汽熨烫或专用去皱机，消除皮面因水洗产生的褶皱，使皮面恢复平整，为拼接工序奠定平整基础。

1.2人造革裁切与拼接工艺

人造革裁切前，必须检查裁切刀片的锋利度与导板平整度，若刀片磨损严重