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印刷材料与工艺技术手册（执行版）

第1章印刷材料基础性能与选型

1.1纸张与涂布材料的物理化学特性

纸张作为印刷的载体，其表面能、克重及纤维结构直接决定了承印物的润湿性。例如，在制作新闻纸时，纤维含量通常在75%以上，表面粗糙度（Ra值）约0.5μm，这种高粗糙度能增强墨层附着力，但会降低纸张的平滑度，适合粗糙纹理印刷；而用于高端画册的铜版纸，纤维含量降至60%以下，表面能高达70mN/m，经涂布后形成光滑表面，Ra值可控制在0.05μm以内，完美适应高光泽度印刷。涂布材料是提升纸张性能的关键，其厚度、含油量和涂布压力共同影响纸张的吸墨性。以铜版纸为例，若涂布厚度超过60μm且含油量高于10%，纸张的吸墨能力将显著增强，但过厚的涂布层会导致纸张手感发涩，增加后续加工难度；反之，若涂布层过薄，则无法形成足够的墨膜厚度，导致印刷品表面出现“喷墨”现象。

纸张的白度、平滑度及表面缺陷是评价其物理性能的核心指标，直接影响印刷品的视觉质量。在生产过程中，若纸张白度低于90%，在印刷高亮图文时会导致印刷品整体发灰，降低色彩鲜艳度；若纸张表面存在毛刺或划痕，即使印刷质量完美，也会在后续装订和包装过程中产生明显瑕疵。纸张的耐折性和抗张强度是衡量其物理稳定性的重要参数，决定了印刷品在运输和装订过程中的寿命。例如，用于工业包装的特种纸，其抗张强度需达到3.5k