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数控冲压模具管理细则

一、总则

数控冲压模具是企业生产制造中的核心工具，其管理直接影响产品质量和生产效率。为规范数控冲压模具的使用、维护和报废流程，提高模具使用寿命，降低生产成本，特制定本细则。

二、模具采购与入库管理

（一）采购要求

1.采购前需评估模具的技术参数、使用寿命及供应商资质。

2.模具到货后，需进行外观、尺寸及性能检测，确保符合设计要求。

3.建立模具台账，记录模具编号、规格、供应商、到货日期等信息。

（二）入库流程

1.验收合格后，填写入库单，并移交仓库管理。

2.仓库需对模具进行分类存放，避免混放或损坏。

3.高价值或精密模具应放置在恒温恒湿的环境中。

三、模具使用管理

（一）操作规范

1.操作人员需经过专业培训，持证上岗。

2.使用前检查模具是否完好，如发现磨损或变形，需及时报修。

3.每次使用后需清理模具表面的油污和金属碎屑。

（二）生产过程控制

1.根据工艺要求调整冲压参数（如压力、速度、间隙），确保模具正常工作。

2.定期检查模具闭合高度和导向机构，防止因松动导致故障。

3.发现异常声音或振动时，立即停止使用并上报维修。

四、模具维护与保养

（一）日常维护

1.每日清洁模具表面，去除油污和残留物。

2.每周检查模具刃口和导向部位，必要时涂抹专用润滑剂。

3.每月进行一次全面检查，记录磨损情况。

（二）定期保养

1.每季度对模