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铝生产与铝制品手册

第1章铝的制备工艺与原料

1.1铝土矿资源评价与开采

铝土矿是铝工业的源头，其品位（氧化铝含量）直接决定了后续加工的能耗与成本。在开采前，必须依据莫氏硬度（通常要求3.5以上）和铝氧化物含量（一般不低于40%）进行初步筛选，低品位矿石需通过破碎和磨矿至20目以下才能进入预处理环节。针对高铝土矿（如三水铝石型），开采时需严格控制开采深度，避免深部开采导致的水解反应加剧，造成铝土矿中的氢氧化铝转化为更难溶的二氧化铝，从而降低回收率。

在开采过程中，必须建立严格的含水率监测机制，因为铝土矿含水率过高（超过12%）会导致运输时发生自燃或堵塞管道，因此开采场需配备实时湿度传感器。矿石堆场设计必须满足通风要求，防止铝土矿在堆放过程中因氧化放热引发火灾，同时堆场面积应预留足够的缓冲带以防止粉尘扩散污染周边土壤。开采作业需遵循“先易后难”原则，优先开采易风化、铝含量高且杂质少的优质矿段，避免将高岭土等杂质混入铝土矿中，影响后续电解铝的电流效率。

开采后的矿石需立即进行分级，将不同粒级的矿石分开堆放，防止大颗粒矿石在破碎过程中产生粉尘飞扬，造成严重的空气污染和职业危害。

1.2氧化铝生产工艺流程

氧化铝生产的核心是拜耳法，该工艺利用氢氧化钠（NaOH）溶液溶解氧化铝，将铝土矿中的氧化铝从其他杂质中分离出来，是当今全球最主要的铝生产方法。溶解后，溶液中的铝以氢