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金银制品生产与加工技术手册（执行版）

第1章金银制品生产工艺流程与质量控制

1.1原料预处理与熔炼工艺

原料预处理要求金银原料需先进行严格筛选与去杂，杂质含量不得超过0.05%，否则会影响最终成品的纯度与色泽稳定性；将筛选后的金条、银锭或金粉、银粉按重量比例混合均匀，并加入适量软化剂（如甘油或丙二醇）以降低熔点，防止高温下颗粒破碎；

熔炼前需对原料进行除铁除铬处理，使用专用除杂剂清洗表面油污，确保熔体纯净无氧化层；采用感应加热炉进行熔炼，设定电弧温度不低于1050℃，确保金银原子充分熔融形成均匀液相；熔炼过程中需实时监控炉温波动，利用热电偶采集数据，确保熔体温度在设定范围内±5℃误差；

熔炼结束后立即进行脱气处理，向熔体中通入氮气或氩气保护，消除内部气泡并防止表面氧化发黑。

1.2铸造成型与热处理技术

将熔炼后的液态金银倒入精密铸造模具中，浇口位置需位于熔体中心，确保浇注平稳无偏流；控制铸型温度在400-450℃，利用砂型或金属型进行快速冷却定型，防止金银发生塑性变形或晶粒粗大；

取出铸件后需进行去毛刺处理，使用专用打磨机去除边角余料，保证尺寸精度达到±0.02mm；对铸件进行去气退火处理，在350℃保温2小时，消除内部应力并改善金银基体的机械性能；根据产品需求进行退火时效处理，在200℃保持4小时，使金银晶格结构趋于稳定，提高成品