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钢铁制品生产技术与质量控制手册（执行版）

第1章生产全流程工艺规范

1.1原材料入库检验标准

钢材需符合GB/T700普通碳素结构钢或GB/T13912低合金高强度结构钢标准，材质牌号为Q235B或Q345B，化学成分偏差控制在允许范围内，表面无浮锈、无氧化皮且无裂纹缺陷，每批产品需附带出厂检验合格证方可入库。钢板厚度公差严格控制在±0.5mm以内，宽度和高度偏差不得超过±1mm，材质证明书必须包含炉批号、冶炼温度及冷却速度等关键工艺参数，严禁使用色泽不均或存在夹杂物的次品钢。

焊材（如E4303低氢焊条）需按GB/T5117标准进行外观检查，药皮厚度均匀，无裂纹、气孔或断弧现象，每卷焊条需核对牌号、直径及每米重量，确保焊材批次与图纸一致。模具钢（如12Cr13）需通过酸洗钝化处理，表面呈均匀的银白色，无锈蚀、无凹坑，硬度测试值不得低于HRC58，尺寸精度需符合GB/T3050系列标准，防止模具在长期使用中因磨损导致成型精度下降。轧辊需按GB/T3043标准进行表面粗糙度测量，Ra值应小于0.8μm，表面无麻点、划伤或剥落，直径公差控制在±0.05mm以内，确保轧制过程中金属流动平稳，减少变形。

原材料进场前必须进行全尺寸检测，包括长度、宽度、厚度及表面质量，发现尺寸超差或表面缺陷需立即隔离并通知质量部门，未