橡胶制品设计与开发手册.docxVIP

橡胶制品设计与开发手册

第1章

1.1天然橡胶与合成橡胶特性对比

从分子结构看，天然橡胶主要成分为顺式-1,4-聚异戊二烯，其分子链呈现高度规整的螺旋结构，这使得分子链间作用力较弱，内聚能密度较低，导致天然橡胶具有极高的拉伸弹性、优异的弹性回复率以及极佳的耐磨性。相比之下，合成橡胶如丁苯橡胶（SBR）通过苯乙烯和丁二烯共聚形成，其分子链规整度较低，分子间作用力稍强，因此综合力学性能略逊于天然橡胶，但在耐油性和耐溶剂性方面具有天然橡胶无法比拟的优势。

在耐热性指标上，天然橡胶的连续使用温度上限约为100℃，而丁苯橡胶和丁腈橡胶（NBR）可耐受高达120℃甚至130℃的热负荷，这使其成为汽车轮胎胎面层和工业密封件的首选材料。从耐老化性能来看，天然橡胶对臭氧和紫外线极其敏感，在户外环境下使用500小时以上即会出现龟裂，必须添加防老剂才能使用；而合成橡胶如三元乙丙橡胶（EPDM）因主链中不含双键，具有卓越的耐臭氧和耐候性，寿命可达10年以上。在加工性能方面，天然橡胶具有极高的加工流动性，易于通过压延、胶辊压光等工艺获得光滑表面，且对金属加工工具适应性良好；合成橡胶如SBR则因分子链间作用力较强，加工时易产生焦烧或粘辊现象，需严格控制硫化速度。

天然橡胶是制造高性能轮胎胎面、胶鞋底面和密封条的“黄金材料”，而合成橡胶则因其独特的耐油、耐老化或耐化学腐蚀特性