水泥建材生产与质量控制手册（执行版）.docxVIP

水泥建材生产与质量控制手册（执行版）

第1章水泥生产原料质量控制

1.1天然矿物原料的规格检验

需依据GB/T176-2017《水泥化学分析方法》标准，对天然矿物原料（如石英、长石、粘土）进行粒度分析。检验人员应使用标准筛分机，将原料按6.3mm、2.36mm、0.89mm、0.15mm四个筛孔进行筛分，并记录各粒径段的累计质量百分比，确保细度模数（FinenessModulus）符合设计指标，例如石英粉级细度模数应控制在2.8至3.2之间，粗粉级则需符合6.3mm筛的通过率要求。针对天然矿物原料的含泥量（Mn）和泥球（Mg）指标进行严格检验，这是评价原料纯净度的核心参数。检验人员应使用标准筛和泥球仪，在标准状态下测定原料泥球直径，计算含泥量百分比。经验表明，优质原料的含泥量应小于0.5%，而一般原料控制在1.0%以内，若超过1.5%则需重新处理或降级使用，严禁流入生产环节。

接着，需对天然矿物原料的钙镁硅酸盐（CMEG）含量进行化学分析，以评估其作为水泥熟料原料的适宜性。检验人员应使用原子吸收光谱仪（AAS）或电感耦合等离子体质谱仪（ICP-MS），测定原料中的CaO、MgO、SiO?、Al?O?及Fe?O?含量。例如，优质原料的SiO?含量通常在50%至55%之间，且Fe?O?含量需低于1.0%，否则会影响水泥