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铜加工技术与生产手册

第1章铜加工基础理论与工艺原理

1.1铜的物理力学性能与加工特性

铜作为一种软金属，具有极高的延展性、导电性和导热性，这些特性决定了其加工时的特殊规律。

铜的延伸率通常在40%~60%之间，这意味着它可以在受控的塑性变形下被拉成极细的线材或轧制成薄板，而不会发生断裂。铜的比热容约为0.385J/(g·℃)，导热系数高达385W/(m·K)，这使得铜加工过程中产生的热量能迅速向周围环境散发，不易形成局部过热。

铜的屈服强度较低，加工硬化现象明显，即在变形过程中随着变形量增加，材料的强度会显著提升，因此需要控制变形量以维持加工稳定性。铜的密度约为8.96g/cm3，这一数值在计算切削用量和材料去除率时至关重要，它直接影响刀具的负荷和排屑的难易程度。铜加工时会产生大量的切屑，其形状多为带状或层状，若不及时切断，极易缠绕在刀具上导致崩刃或断刀，必须使用专用断屑器。

铜在加工后若不及时退火，硬度会急剧升高，加工性能下降，因此必须严格监控加工后的硬度值，通常要求退火后硬度控制在120~130HB左右。

1.2铜合金的种类及适用范围

铜基合金种类繁多，根据添加元素的不同，主要分为黄铜、青铜、白铜和铝青铜等，每种合金都有其特定的性能优势和加工特点。

黄铜以铜和锌为主要成分，其中锌含量在35%以下称为普通黄铜，35%~45%为