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2025年金属加工维修与保养手册

第1章

1.1作业前安全评估与个人防护装备准备

在进行任何金属加工维修作业前，必须首先确认工作区域是否符合安全作业条件，检查地面是否平整干燥，周围是否有易燃材料堆积，并确认通风系统是否有效，确保作业环境符合《金属加工安全规程》中关于“三不进入”（不进入未清理现场、不进入情绪不佳区域、不进入光线不足区域）的规定。根据作业内容，必须佩戴符合国家标准GB26570.2-2021《焊接与热切割安全第2部分：焊接防护》要求的防护装备，包括防割手套、防磨手套及防砸安全鞋，确保手部皮肤能抵御高速切削产生的高温火花，同时鞋底需具备防滑耐磨性能以防金属屑滑倒。

在穿戴好个人防护装备后，必须执行“五感检查”程序，即用眼睛检查周围有无飞尘或金属碎屑，用耳朵倾听机器运转是否异常声响，用鼻子嗅闻是否有异味，用眼睛观察是否有异常火花飞溅，用手指触摸设备表面温度是否过高，确保所有感官指标均在安全阈值内。针对精密维修工作，必须使用精度不低于0.02mm的千分尺对工件进行尺寸复核，确认加工余量已完全清除，且无残留毛刺影响后续装配，同时检查焊接接头处的裂纹缺陷，确保结构完整性符合《机械维修验收标准》中的“零缺陷”要求。在工具准备阶段，必须清点并检查所有专用工具（如角磨机、电锤、气枪）的把手是否牢固，防护罩是否完好无损，确保在高速运转或高压喷射情况下不会脱落伤人，并