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- 2026-06-22 发布于江西
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纺织产品质量控制与检测手册
第1章纺织原料与纱线质量控制
1.1纤维原料的检验标准与检测方法
棉纤维的检验首先依据国家标准GB/T14262-2015进行,重点检查短绒含量,其上限值不得超过1.0%,若检测值超过此指标,则该批纤维被判定为不合格品,需立即剔除或重新纺纱,以确保纱线强度不受短绒干扰。对于棉花纤维的纤维长度,标准规定其平均值不得低于26.3毫米,且长度分布标准差不得超过1.5毫米,只有满足这些长度指标才能用于生产高强纱线,否则会影响织物的耐磨性。
在检验棉短绒时,需将样品置于105℃烘箱中烘至恒重,通过称重差值计算短绒率,若短绒率超过1.0%,则该批棉质原料被判定为不合格,严禁用于纺纱生产。棉花纤维的含湿量检测需在标准实验室环境下进行,仪器读数应控制在10%以内,若含湿量超过此范围,会导致纱线强力下降,因此必须严格控制环境湿度。纤维的纤维形态检测需使用显微镜观察,若纤维存在断裂、毛羽或杂质,则视为不合格,必须对原料进行筛选和清洗处理,以保证纱线的均匀性和外观质量。
棉纱的强力测试通常在20℃环境下进行,标准强力值不得低于30达因,若实测值低于此标准,则表明原料纤维质量不达标,无法用于生产高强力纱线。
1.2纱线断长与强度测试规范
纱线断长测试需采用专用断长仪,在标准落纱状态下进行,断长值应小于10厘米,若断长超过
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